【betway必威登录平台】国产机器人份额仅15% 202

[2015年工业机器人本体需求规模达到109亿元,同比增长16%,比2014年接近50%的增速放缓。]

面对全球最大的机器人市场,四大机器人跨国巨头都在加快推进中国本土化。2015年国内工业机器人本体需求规模首次突破百亿,以四大巨头为代表的外资企业占据了85%的份额。

2019年,是一个拐点。在业绩下滑的背后,是这四家巨头企业在中国的销售均出现增速放缓。在四大巨头业绩下滑的同时,国产竞争力逐渐加强,国内多家机器人企业营业收入实现快速增长。

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[在去年国内109亿元的机器人市场中,国外机器人的份额高达85%,产值达到92.5亿元;国产机器人的份额仅为15%,产值约为16.4亿元,尽管这已比2014年11%的份额高。]

“中国制造2025”规划到2020年自主品牌工业机器人的国内市场占有率要达50%,这任重道远。随着跨国巨头本土化的深入推进,国产机器人产业正在与前者争夺市场份额。

2019年,是一个拐点。ABB、发那科、安川和KUKA 财年业绩出现了不同程度的下滑:发那科2018Q4营收同比下滑19.80%,连续4季度下滑;ABB 2019Q1收入营业利润同比降低 6%;安川电机 2018 财年营业利润同比下降12.9%;库卡2018年营收同比下滑6.81%,营业利润同比下滑67%。

谈及世界工业机器人,就绕不开以发那科、库卡、ABB、安川电机为代表的四大家族,在亚洲市场,它们同样举足轻重,更占据有中国机器人产业70%以上的市场份额。那么,机器人四大家族的产品都有哪些各自的特点,优劣势分别是什么?

面对全球最大的机器人市场,四大机器人跨国巨头都在加快推进中国本土化。2015年国内工业机器人本体需求规模首次突破百亿,以四大巨头为代表的外资企业占据了85%的份额。

中国机器人市场是一个巨大的竞技场,中国本土企业能笑到最后吗?

在业绩下滑的背后,是这四家巨头企业在中国的销售均出现增速放缓。当前中国机器人自动化下游需求放缓,市场增速从2017年超40%下滑至2018年10%左右,GGII整理最新数据显示,2018年中国工业机器人进口量7.03万台,同比下降16.5%。

四大家族在各个技术领域内各有所长,ABB 的核心领域在控制系统,KUKA 在于系统集成应用与本体制造,发那科在于数控系统,安川在于伺服电机与运动控制器领域。瑞士ABBABB总部坐落于瑞士苏黎世。业务涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化、低压产品五大领域,以电力和自动化技术最为著名。ABB强调机器人本身的整体性,以其六轴机器人来说,单轴速度并不是最快的,但六轴一起联合运作以后的精准度是很高的。核心领域ABB的核心技术是运动控制系统,这也是对于机器人自身来说最大的难点。掌握了运动控制技术的ABB可以轻易实现循径精度、运动速度、周期时间、可程序设计等机器人的性能,大幅度提高生产的质量、效率以及可靠性。技术:算法最好,但略贵ABB最早是从变频器开始起家,在中国,大部分的电力站和变频站都是ABB做的。对于机器人自身来说,最大的难点在于运动控制系统,而ABB的核心优势就是运动控制。可以说,ABB的机器人算法是四大主力品牌中最好的,不仅仅有全面的运动控制解决方案,产品使用技术文档也相当专业和具体。据悉,ABB的控制柜随机附带Robot Studio软件,可进行3D运行模拟以及联机功能。与外部设备的连接支持多种通用的工业总线接口,也可通过标注输入输出接口实现与各种品牌焊接电源、切割电源、PLC等的通讯。此外,ABB的控制柜还可以自由设定起弧、加热、焊接、收弧段的电流、电压、速度、摆动等参数,可自行设置实现各种复杂的摆动轨迹。ABB还讲究机器人的整体特性,在重视品质的同时也讲究机器人的设计,但众所周知的是,配备高标准控制系统的ABB机器人价格都很贵。此外,有不少的企业反应在四大主力品牌中,ABB的交货期是最长的。国内市场分析ABB在国内实行高举高打的策略,注重与中国大客户的合作。华为、长虹、拓斯达分别是3C家电行业应用端和集成商的领头羊,在行业内具有风向标的作用,可以看出ABB对3C行业重视程度很高。其未来的产品将更多融合智能化、互联化、大数据等先进技术。本体企业开始走向应用端,与系统集成商的关系将会更加密切;同时,本体企业自身也开始注重集成应用的开发。德国库卡德国库卡于1898年在德国奥格斯堡建立,最初主要专注于室内及城市照明,不久后开始涉足其他领域。库卡公司主要客户来自汽车制造领域,同时也专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案,更涉足于医院的脑外科及放射造影。核心领域库卡机器人可用于物料搬运、加工、点焊和弧焊,涉及到自动化、金属加工、食品和塑料等产业。技术:操作简单,但故障率较高美的收购库卡的事件可谓让库卡火了一把。如果说ABB是汽车中的奔驰,那么库卡就是汽车中的宝马,虽说同是高端汽车,但是宝马的返修率要高于奔驰。据悉,相对于ABB、发那科等机器人,库卡机器人的返修率是较高的。有知情人士反应,曾使用过库卡的机器人,几乎每天都有一台机器人出故障。库卡在国内销售的优势在于二次开发做的好 ,就算是完全没有技术基础的小白一天之内就可以上手操作;在人机界面上,为了迎合中国人的习惯,库卡做得很简单,就像玩游戏机一样好用,相比较之下,日系品牌的机器人的控制系统键盘很多,操作略显复杂。值得一提的是,库卡在重负载机器人领域做的比较好,在120KG以上的机器人中,库卡和ABB的市场占有量居多,而在重载的400KG和600KG的机器人中,库卡的销量是最多的。国内市场分析KUKA目前正在加快布局中国市场本土化服务,开拓西南新领地,未来在汽车装备领域将持续发力。而美的收购KUKA事件已被载入史册,对两大品牌的影响力及市场反应度都产生了重大的影响,未来美的 KUKA产生的联合效应同样值得期待。日本发那科FANUC公司创建于1956年,三年后首次推出了电液步进电机,进入70年代,得利于微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术飞速发展,FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品而开始转型。1976年FANUC公司研制成功数控系统,随后又与西门子公司联合研制了具高水平的数控系统,逐渐成为当今世界上数控系统、设计、制造实力最强的企业之一。核心领域FANUC是全球专业的数控系统生产厂,工业机器人与其他企业相比独特之处在于:工艺控制更加便捷、同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计。技术:精度非常高,但过载不行发那科关于数控系统的研究可以追溯到1956年,具备前瞻性的日本技术专家预见到3C时代的到来,并组建了科研队伍。而将在数控系统的优势用于机器人身上,发那科的工业机器人精度也很高,据悉,发那科的多功能六轴小型机器人的重复定位精度可以达到正负0.02mm。此外,发那科工业机器人与其他企业相比独特之处在于:工艺控制更加便捷,同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计。值得一提的是,发那科更将数控机床精加工的刀片补偿功能应用在机器人身上,从算法上植入了刀片补偿的功能,这使得机器人在精加工切割的过程中可以实现一圈一圈往里边走,而安川的机器人本体本身不具备这个功能,要实现这一功能只能通过二次开发进行功能补偿,而这也是很有些客户反映安川机器人不太方便的地方。但是发那科在机器人的稳定性上,做得还不是最好,在满负载运行的过程中,当速度达到80%的时候,发那科的机器人就会报警,这也说明了发那科机器人的过载能力并不是很好。所以发那科的优势在于轻负载、高精度的应用场合,这也是发那科的小型化机器人(24KG以下的)畅销的原因。国内市场分析FANUC的策略与其他家略有不同,其策略为寻找并进入需求量较大的市场,瞄准增长潜力巨大的中国市场。在中国市场,发那科销售额的55%工业机器人应用于一般制造业,排名前三的分别为家电、物流和电子电气行业。FANUC是目前市场总销量最大的机器人品牌,不依托大客户的销量,采用的是开放性的市场策略。安川电机创立于1915年,是日本最大的工业机器人公司,总部位在福冈县的北九州岛市。1977年,安川电机运用自己的运动控制技术开发生产出了日本第一台全电气化的工业用机器人,此后相继开发了焊接、装配、喷漆、搬运等各种各样的自动化作用机器人,并一直引领着全球产业用机器人市场。核心领域安川电机主要生产的伺服和运动控制器都是制造机器人的关键零件,相继开发了焊接、装配、喷涂、搬运等各种各样的自动化作业机器人,其核心的工业机器人产品包括:点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD 玻璃板传输机器人和半导体芯片传输机器人等,是将工业机器人应用到半导体生产领域最早的厂商之一。技术:稳定性好,但精度略差近百年的电气电机技术传承,安川的AC伺服和变频器市场份额稳居世界第一,早在1977年,安川就研发出日本首台全电气式产业用机器人。安川是从电机开始做起的,因此它可以把电机的惯量做到最大化,所以安川的机器人最大的特点就是负载大,稳定性高,在满负载满速度运行的过程中不会报警,甚至能够过载运行。因此安川在重负载的的机器人应用领域,比如汽车行业,市场是相对较大的。相比较发那科的机器人来说,安川机器人的精度没有那么高,在同等价格的基础上,如果客户要求精度高的话,往往会选择发那科的机器人。但是安川机器人价格优势明显,可以说是四大品牌中价格最低,性价比较高的,安川的焊接机器人包括焊接包,报价才13/14万,与松下的焊接机器人相比较,安川走的是批量化的道路。国内市场分析安川近年来在国内市场大动作频繁:建立新的机器人中心、加大工厂投资、与美的建立合资公司等,意在加快实现本土化服务。中国是需求方市场,美的也是家电巨头,机器人需求量巨大,可以帮助安川实现销量提升。安川在服务机器人方面一直有研究,特别是在医疗机器人领域,但在日本市场进展不顺利,在国内的服务机器人市场可能带来新的增长点。目前各大机器人本体企业都倾向于寻求与较大的应用型企业合作,随着市场竞争的日趋激烈,未来此类战略合作将会更加频繁。结语工业机器人本体中最好的当属欧洲产品,以库卡最为顶级。而当四大家族进入亚洲市场后,ABB机器人国产化的质量有所下降,日本的安川、发那科与欧美产品相比则CP值较高,更加符合在华的客户需求。如今,机器人厂商通常更喜欢与知名品牌车厂进行合作绑定,如福斯汽车只用库卡、通用主要用发那科、欧系品牌更钟情于ABB等等,这与产业四大家族的策略调整息息相关。四大家族的起家皆是从事机器人产业链相关的业务,如ABB和安川电机从事电力设备电机业务,发那科研究数控系统,库卡最初从事焊接设备。最终他们能成为全球领先的综合型工业自动化企业,都是因为掌握了机器人本体及其核心零件的技术,并致力投入研究而最终实现了一体化发展。不管是历史原因还是文化理念的影响,从这四大主力的机器人企业的产品中我们可以看到企业在面对市场的变化而选择的不同发展路径,而谁能够走得更远,最终将会由市场决定。

“中国制造2025”规划到2020年自主品牌工业机器人的国内市场占有率要达50%,这任重道远。随着跨国巨头本土化的深入推进,国产机器人产业正在与前者争夺市场份额。

全产业链的本土化

在四大巨头业绩下滑的同时,国产竞争力逐渐加强,国内多家机器人企业营业收入实现快速增长:埃斯顿2018 年实现营业总收入 14.61亿元,较上年同期增长35.72%;拓斯达比去年同期增长56.73%;伯朗特发布2019年一季度财报显示一季度公司营收1293.95万元,同比增长52.88%。

中国机器人市场是一个巨大的竞技场,中国本土企业能笑到最后吗?

以往,机器人的最大应用领域是在汽车行业,如今,“机器换人”的浪潮已席卷3C、家电等其他传统制造业。因此,几大巨头在汽车产业密集的华东地区扎根之后,去年又纷纷在3C、家电的全球重要生产基地华南地区加快布局。

面对着更加激烈的市场竞争,外企将如何应对?从2019年上半年来看,高层的离职和暗地里的剑拔弩张以及加速本土化的布局来看,未来2-3年,一场机器人争霸战即将上演。留给外企的时间也不多了。

全产业链的本土化

2015年7月,库卡与深圳宝安区政府签署了关于在深圳设立分公司或工程中心的备忘录。紧接着,2015年8月,安川电机与美的集团签约成立两家机器人合资公司,一家做工业机器人,另一家做服务机器人。ABB也不甘示弱,ABB机器人(珠海)有限公司同期正式成立并投入运营。

暗战:谁动了谁的奶酪?

以往,机器人的最大应用领域是在汽车行业,如今,“机器换人”的浪潮已席卷3C、家电等其他传统制造业。因此,几大巨头在汽车产业密集的华东地区扎根之后,去年又纷纷在3C、家电的全球重要生产基地华南地区加快布局。

ABB珠海公司总经理王国超在2015高工机器人年会上说,ABB机器人的中国业务在过去21年里稳步增长,在中国2014年的销售收入达58亿美元,其中90%的销售收入源自本土制造的产品、服务和解决方案。

4月8日,据外媒报道,安川电机在斯洛文尼亚的制造厂正式启动,主要生产载荷量至225公斤的工业机器人,预计年产量为一万台。其欧洲负责人表示,希望可以借此和ABB、库卡在客户服务领域形成有效竞争并提高欧洲市场份额。

2015年7月,库卡与深圳宝安区政府签署了关于在深圳设立分公司或工程中心的备忘录。紧接着,2015年8月,安川电机与美的集团签约成立两家机器人合资公司,一家做工业机器人,另一家做服务机器人。ABB也不甘示弱,ABB机器人(珠海)有限公司同期正式成立并投入运营。

珠海公司将在广东、广西、海南三省份开展ABB机器人应用开发、系统集成及客户服务等业务,重点满足华南地区白色家电、电子制造、汽车和食品饮料等领域对工业机器人快速增长的市场需求。落户珠海之际,ABB还跟总部在珠海的格力电器签署了战略合作协议。

安川此举,被业内人士称为是直接向库卡和ABB发起挑战,在中国市场布局中落后于ABB和库卡的安川,能否在欧洲市场扳回一局?这还有待市场的进一步验证。

ABB珠海公司总经理王国超在2015高工机器人年会上说,ABB机器人的中国业务在过去21年里稳步增长,在中国2014年的销售收入达58亿美元,其中90%的销售收入源自本土制造的产品、服务和解决方案。

谈及ABB与格力电器的合作情况,王国超说:“智能技术正推动劳动密集型生产向自动化集约型模式转变。”格力珠海工厂的搬运、码垛、机床上下料、钣金冲压等生产环节应用机器人后,实现了30%的效率提升。

早在2017年底,安川电机高管就曾表示将进军欧洲,首先就是在斯洛文尼亚启用欧洲首座工厂。据悉,安川电机将通过当地工厂加强客户定制化开发。

珠海公司将在广东、广西、海南三省份开展ABB机器人应用开发、系统集成及客户服务等业务,重点满足华南地区白色家电、电子制造、汽车和食品饮料等领域对工业机器人快速增长的市场需求。落户珠海之际,ABB还跟总部在珠海的格力电器签署了战略合作协议。

不单销售,机器人跨国巨头正在中国打造全产业链的本土化,还包括本土化的研发、制造和服务。

从发展前景来看,安川电机欧洲销售额占比超过其整体的1成,在2017年4-9月达到279亿日元,比上一年同期增长18%。同一期间的增长率低于中国,但高于日本国内,考虑到欧洲的市场规模,增长空间巨大。

谈及ABB与格力电器的合作情况,王国超说:“智能技术正推动劳动密集型生产向自动化集约型模式转变。”格力珠海工厂的搬运、码垛、机床上下料、钣金冲压等生产环节应用机器人后,实现了30%的效率提升。

库卡中国区研发总监FlorianMader说,在韩国1万个工人有437台机器人,如果中国工业机器人密度如韩国一样,将有1100万台机器人,市场潜力非常巨大。

欧洲是库卡的生产销售基地。尽管汽车行业疲软,库卡仍连年创下销售新纪录,2017年机器人销售数量为38.1万台,是2013年的两倍,2018年机器人销售数量同比增加10%,达到42.1万台,预计2019年的增幅为14%。

不单销售,机器人跨国巨头正在中国打造全产业链的本土化,还包括本土化的研发、制造和服务。

截至2015年8月底,库卡机器人中国的订单数已超过2014年。如今,库卡在中国已有两个生产基地,一个是2014年3月开张的库卡上海工厂;另一个是库卡收购的Reis公司在昆山的工厂,后者有利于库卡拓展汽车行业外的一般性行业领域。

欧洲市场同样也是ABB最大的市场之一。从2018年三季度ABB的业绩来看,欧洲市场订单总额增长15%(按美元计价增长10%),其订单总额增速远高于美洲、亚洲、中东及非洲区。

库卡中国区研发总监FlorianMader说,在韩国1万个工人有437台机器人,如果中国工业机器人密度如韩国一样,将有1100万台机器人,市场潜力非常巨大。

与ABB的做法不同,发那科采取合资的方式实现本土化。早在1997年进入中国时,发那科就与上海电气集团联合投资成立了上海发那科机器人有限公司。上海发那科机器人有限公司从成立之初的3个人,现已发展到500多人,这相当于发那科全球总人数的十分之一。

变革的2019年

截至2015年8月底,库卡机器人中国的订单数已超过2014年。如今,库卡在中国已有两个生产基地,一个是2014年3月开张的库卡上海工厂;另一个是库卡收购的Reis公司在昆山的工厂,后者有利于库卡拓展汽车行业外的一般性行业领域。

上海发那科机器人有限公司的常务副总经理沈岗认为,由于国产机器人的精度有欠缺,因此目前特别是在汽车行业里还是偏重用“四大家族”的机器人。国产机器人用于机床上下料等环节较多,但国家也在加大投入,相信差距今后会减少。国产机器人核心部件,也在突破之中。“今后三年是中国市场布局的关键,做得好的企业就会站稳脚跟。”

今年6月底,有多个信源均确认,王江兵离任库卡中国区CEO,新任CEO由美的指派。这是继库卡全球CEO蒂尔罗伊特提前离职后,库卡的又一高层离职,也意味着,库卡全球区和中国区负责人都换了。

与ABB的做法不同,发那科采取合资的方式实现本土化。早在1997年进入中国时,发那科就与上海电气集团联合投资成立了上海发那科机器人有限公司。上海发那科机器人有限公司从成立之初的3个人,现已发展到500多人,这相当于发那科全球总人数的十分之一。

“每个行业都有一些设备商、代理商、系统集成商,发那科要做的就是与他们合作,把机器人用到他们给下游客户打造的生产线上。”上海发那科机器人有限公司机器人弧焊电子销售部部长刘尧表示。

在高调收购库卡之后,美的和库卡的整体整合速度却慢于美的预期,这在美的2018年年度股东大会上有所透露:内部已基本定调,未来两三年内,美的不会做大规模的并购,虽然还有很多来寻求并购和投资的机会。

上海发那科机器人有限公司的常务副总经理沈岗认为,由于国产机器人的精度有欠缺,因此目前特别是在汽车行业里还是偏重用“四大家族”的机器人。国产机器人用于机床上下料等环节较多,但国家也在加大投入,相信差距今后会减少。国产机器人核心部件,也在突破之中。“今后三年是中国市场布局的关键,做得好的企业就会站稳脚跟。”

安川通商机器人事业部的冯斌说,安川与中国企业是竞争与合作的关系。安川做机器人本体,中国企业熟悉各行各业、适合做系统集成商,大家在竞合中共同培育市场。

今年4月19日,美的集团发布的2018年度业绩报告显示,8.23%的营收增速和17.05%的归母净利润增速都比2017年大幅放缓。而其中引人关注的是,库卡几乎所有业绩指标均为负增长:订单收入33亿欧元,同比下滑8.5%;营收32亿欧元,同比下滑6.8%;税后利润1.7亿欧元,同比暴跌81.2%。库卡坦承,去年全球汽车及电子工业的需求下降,导致公司收入萎缩,同时中国的机器人市场也承压下滑。

“每个行业都有一些设备商、代理商、系统集成商,发那科要做的就是与他们合作,把机器人用到他们给下游客户打造的生产线上。”上海发那科机器人有限公司机器人弧焊电子销售部部长刘尧表示。

中国企业艰难突围

2018年初,库卡曾定下营收35亿欧元、息税前利润率约5%的目标。但随后两度下调业绩预期,甚至还引发了美的集团的不满。今年3月份,库卡为了成本控制不得不宣布裁员,并提出2021年前实现3亿欧元的成本缩减目标。

安川通商机器人事业部的冯斌说,安川与中国企业是竞争与合作的关系。安川做机器人本体,中国企业熟悉各行各业、适合做系统集成商,大家在竞合中共同培育市场。

今年,国内机器人市场增长将放缓,而跨国巨头本土化又步步紧逼、价格不断下降,本土机器人企业只能在细分市场中寻找突围的路径。

今年一季度,尽管库卡的营收并未增长,但盈利能力已经获得了提高。在王江兵所管理的中国区,今年一季度的营收为0.9亿欧元,仍然下降了约9%。

中国企业艰难突围

高工机器人研究院(GGII)预计,2016年中国机器人市场的需求增速将进一步放缓,主要原因在于,一是制造业依旧不容乐观,在供给侧改革的大背景下,产能进一步被出清;二是2013~2015年引进的机器人尚未及时消化。

一位业内人士评价称,最近两三年,库卡在中国乃至全球的机器人销售量均落后于ABB、发那科等对手,在工业机器人行业第一梯队中,库卡与领先者的差距正在扩大。

今年,国内机器人市场增长将放缓,而跨国巨头本土化又步步紧逼、价格不断下降,本土机器人企业只能在细分市场中寻找突围的路径。

高工机器人研究院董事长张小飞博士直言,机器人行业国内外领军企业的规模差距明显。德国库卡公司的年销售收入超过20亿美元,而中国新松机器人公司的年销售收入约15亿元人民币(不只在国内市场销售)。

几乎是同样的宿命,ABB前CEO史毕福在今年四月份宣布离任,ABB集团董事长傅赛兼任CEO。虽然ABB的官方消息并未解释史毕福离任的原因,但当日,ABB公布了2019年一季度财报:尽管营业收入上涨了4%至68.4亿欧元,但由于汽车产业和欧洲经济放缓,净利润为5.35亿欧元,同比下降6%。

高工机器人研究院(GGII)预计,2016年中国机器人市场的需求增速将进一步放缓,主要原因在于,一是制造业依旧不容乐观,在供给侧改革的大背景下,产能进一步被出清;二是2013~2015年引进的机器人尚未及时消化。

“中国制造2025”的规划提出,2020年国产机器人的国内市场占有率要达到50%,国产机器人核心零部件的占有率达到50%;2025年这两个指标要进一步提升到70%。张小飞认为,这一目标的实现“任重道远”。

2019年5月2日,ABB股东大会召开。傅塞将ABB未来的三大战略定义为:专注于数字化工业、简化企业组织架构、重新设立四大业务部。并承诺,ABB今年将提高息税前利润率,并再次重申公司中期目标:2025年左右达到息税前利润率13%-16%。2018年,这一指标为10.9%。

高工机器人研究院董事长张小飞博士直言,机器人行业国内外领军企业的规模差距明显。德国库卡公司的年销售收入超过20亿美元,而中国新松机器人公司的年销售收入约15亿元人民币(不只在国内市场销售)。

从细分市场突破,是一条可行的路径。如,巨轮智能从轮胎模具领域,转战轮胎行业的自动化,并取得初步成果。2013年,巨轮机器人事业部成立。“我们的发展思路,是通过我们的优势行业带动机器人发展,再带动关键零部件发展。”巨轮广州智能技术研究院的负责人介绍说,他们为一家杭州轮胎工厂做了自动化方案,帮助他们实现了工艺自动化。

2018年12月,ABB宣布将剥离电网业务,聚焦数字化行业,并精简业务模式及组织架构,现有业务划分成电气、工业自动化、机器人及离散自动化以及运动控制四大事业部,并已于2019年4月1日正式生效,旨在将ABB塑造为数字化行业领军者。

“中国制造2025”的规划提出,2020年国产机器人的国内市场占有率要达到50%,国产机器人核心零部件的占有率达到50%;2025年这两个指标要进一步提升到70%。张小飞认为,这一目标的实现“任重道远”。

“汽车行业利用机器人很成熟了,但是汽车零配件行业的自动化才刚开始,像香港一家汽配公司在全球40多个工厂都要自动化。”这位负责人认为,国产机器人的出路,就是找好自己的细分市场;同时坚持技术创新、产业链创新,形成差异化优势。

如果说抛弃电网业务的目的是为了更专注于自动化和机器人业务,那ABB也的确加快了在该领域的研发脚步。

从细分市场突破,是一条可行的路径。如,巨轮智能从轮胎模具领域,转战轮胎行业的自动化,并取得初步成果。2013年,巨轮机器人事业部成立。“我们的发展思路,是通过我们的优势行业带动机器人发展,再带动关键零部件发展。”巨轮广州智能技术研究院的负责人介绍说,他们为一家杭州轮胎工厂做了自动化方案,帮助他们实现了工艺自动化。

做减速器的绿的谐波公司,是另一个例子。它目前已在国产机器人的减速器市场中,占据半壁江山。绿的谐波副总经理李谦的“突围”体会是,必须要有自己的核心技术,否则赚取的利润有限;好的性价比是竞争的前提,用数字化工厂来提升产品性价比,目标是80%的部件由机器人装配;优质的服务是争取客户的根本。

2月28日,ABB宣布和法国达索公司签署了全球战略伙伴协议,开启了在工业软件领域与老对手西门子的反击战。根据ABB在今年4月汉诺威工业展上公布的愿景,ABB Ability云平台将和达索的3DEXPERIENCE平台深度融合,以此打通IT-OT的各个环节,并通过数字孪生等解决方案更敏捷地服务于客户。

“汽车行业利用机器人很成熟了,但是汽车零配件行业的自动化才刚开始,像香港一家汽配公司在全球40多个工厂都要自动化。”这位负责人认为,国产机器人的出路,就是找好自己的细分市场;同时坚持技术创新、产业链创新,形成差异化优势。

据高工产业研究院副院长、高工投资的投资总监罗焕塔介绍,2015年工业机器人本体需求规模达到109亿元,同比增长16%,比2014年接近50%的增速放缓。

4月2日,史毕福还与瑞典巨头爱立信CEO艾柯姆签署了研发伙伴协议。根据协议,两家企业除了将共同测试5G技术在无线数据自动化控制上的应用外,还将在爱沙尼亚首都塔林的爱立信工厂内开展5G试点项目。

做减速器的绿的谐波公司,是另一个例子。它目前已在国产机器人的减速器市场中,占据半壁江山。绿的谐波副总经理李谦的“突围”体会是,必须要有自己的核心技术,否则赚取的利润有限;好的性价比是竞争的前提,用数字化工厂来提升产品性价比,目标是80%的部件由机器人装配;优质的服务是争取客户的根本。

而在去年国内109亿元的机器人市场中,国外机器人的份额高达85%,产值达到92.5亿元;国产机器人的份额仅为15%,产值约为16.4亿元,尽管这已比2014年11%的份额高。

对于精简架构,ABB集团执行委员会成员、工业自动化业务部总裁唐维诗表示,早前ABB采用的是矩阵式架构,现在我们进行的架构重组旨在推动实现更快、更灵活的决策。这将大大有助于推动业务发展,最终使客户受益。

据高工产业研究院副院长、高工投资的投资总监罗焕塔介绍,2015年工业机器人本体需求规模达到109亿元,同比增长16%,比2014年接近50%的增速放缓。

国家863专家孙立宁预测,“未来五到八年,中国一定会出现跟国际巨头媲美的跨国机器人巨头,新松、埃夫特等企业已在崛起。随着核心部件的突破,中国一定会有这样的企业。”

中国市场角逐

而在去年国内109亿元的机器人市场中,国外机器人的份额高达85%,产值达到92.5亿元;国产机器人的份额仅为15%,产值约为16.4亿元,尽管这已比2014年11%的份额高。

目前,中国市场以全球36%的机器人交付数量,稳居全球机器人市场首位,之后依次是日本、韩国、美国和德国。这两年,ABB、安川、KUKA、发那科在华产能、产量不断提升,在华布局明显加速。

国家863专家孙立宁预测,“未来五到八年,中国一定会出现跟国际巨头媲美的跨国机器人巨头,新松、埃夫特等企业已在崛起。随着核心部件的突破,中国一定会有这样的企业。”

ABB是最早在华开展业务的跨国企业之一,目前在中国已实现全价值链的本土化。6月20日,ABB集团董事长兼CEO傅赛等近20位跨国企业负责人出席了在北京举行的 全球首席执行官委员会第七届圆桌峰会。

傅赛表示,中国不仅是ABB的第二大市场,也是一个极富吸引力的投资目的地。随着中国扩大对外开放的步伐,ABB将继续投资于数字化产业、电动汽车充电等充满前景的市场领域。

在产能扩张上,2018 年,ABB宣布投资1.5亿美元在上海建设机器人超级工厂,预计在2020 年底投入运营,年产能最高可达10万台/年;安川电机常州第三工厂开工,三期工厂合计产能1.8万台/年;库卡上海第二工厂投产,并计划在顺德建设全球第二大制造工厂,2024 年投产后产能达7.5 万台/年。

在此之前,被认为后知后觉的发那科更是加快了中国本土化的布局。

2019年4月,发那科宣布其继日本之外的全球最大机器人生产基地即将登陆上海,该项目总投资约 15 亿元人民币。作为上海市宝山区 2019 年的重大产业项目,由发那科集团和上海电气集团合作的上海发那科三期项目将于今年开工兴建;与此同时,ABB宣布,将在上海投资10亿元人民币,新建一座其全球最大的机器人工厂,用机器人制造机器人。

随着发那科超级工厂在上海的落地,意味着四大巨头在中国的本土化生产落地均已实现,产能版图已经初见明朗,但这也意味着,在未来正式投产后,中国市场将迎来巨大的冲击。预计2019-2023年四大巨头的产能及产量将提升到目前的5倍以上。

除了在上海设厂之外,今年6月,发那科还与成都新津县政府签订发那科中国西部工程研发及新技术应用推广中心合作协议,落户成都。发那科总经理钱晖表示,近几年来,四川及成都经济发展迅速,制造业突飞猛进,企业在智能制造方面的需求很大,再加上成都优越的营商环境,当地政府的热情服务,正是这些原因促成了发那科选择成都新津落户。

而一直认为需要更贴近中国市场的安川,也在加紧与本土企业的合作,今年3月,安川电机与蓝胖子机器人签订了合作框架协议;4月,安川携手激光系统龙头企业上海柏楚共同为激光行业客户带来整体解决方案。

责任编辑:焦旭

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